流水線在工業生産中扮演(yan)着重要的角色，優化流水線直接關系着産品的質量(liang)和生産的效率，因此成為企業不得不關注的話題。

1、優化流(liu)水線(xian)第一站的作業時間，及(ji)多久放一片闆子(zi)，此(ci)為滿(man)足生(sheng)産計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際(ji)上，瓶頸站的(de)作業時間必然大于第一站(zhan)，第一站一定不是瓶頸站，所以第一站不(bu)一定會完全依要(yao)求的cycle時間去投入，因為瓶頸站已拖(tuo)慢他的速度，故從管理的角度來看，要确實要求第一站作業者(zhe)依規定速度投(tou)入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日産量，下面為輸送帶速度的(de)公式：

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輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日産量*（1+不良率）

輸送帶的速(su)度=記号間隔距離/輸送帶的pitch時間

所謂記号間隔距離，在(zai)流水線的皮帶上所(suo)做的記号間的距離，希望作業者依記号流經的速(su)度完成作業并放置在皮帶線上；但煉條線(xian)并沒有(you)做記号，就以闆子的長度當做記号間隔距離。為(wei)何要用輸(shu)送(song)帶?除了運送物品外(wai)，還有半強制作業者依計劃完成作業的功能，但不是一味地加快去試試看，而應依上述公式去計算求得。

2、觀察流水線上哪一站是(shi)瓶頸站：

（1）永遠忙(mang)個(ge)不停的站；

（2）老是将(jiang)闆子往後拉的(de)站；

（3）從該站開始，原本(ben)一片接着一片的闆子，中間出現(xian)了間隔。

上面(mian)三點是目視就可察覺的，再來就(jiu)是用秒(miao)表量，作業(ye)時(shi)間是所有站中最長的。

瓶頸站的作業時間就變成了整條流水線實際(ji)産出的cycle時間，而日産量公式(shi)如下：

日産量=實整日(ri)的上班時間/際cycle時間

故現場幹部隻要減少其作業時間，就可明顯提升産量，如将零件拿一些給别站做、使用治工具以節省動作、改善作業域(yu)的配置等等。但在解決(jue)瓶(ping)頸站後(hou)，可能會出現新的瓶頸站，所以(yi)又要(yao)對此新的瓶頸站進行改善，因此持(chi)續盯着瓶頸站改善，整條流水線的效率就會日日提升。

3、觀察流水線最後一站收闆子的(de)cycle時(shi)間(jian)，也就是(shi)實際産出(chu)的cycle時間(jian)，這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可(ke)推算(suan)出這條流水線線的效率如何(he)，公式如下：

效率=投入cycle時間(jian)/實際cycle時間=第一(yi)站的作業時間/最後一站的作業時間

當然也可用瓶(ping)頸站的作業時(shi)間來算，不過觀察最後一站(zhan)總是較簡單、實際。

在流水(shui)線上的在制品數量就等于：

（最後一站的作業時間-第一站(zhan)的作業時(shi)間(jian)）*（整日的上班時間/最後一站的作業(ye)時間）

4、稼動率的觀(guan)察

稼動率=在作業的時間/整日的上班時間

所謂(wei)稼動就是流水線上有效的工作，作業者坐在位子上并(bing)不表(biao)示他有在工作，有在工作才能做出産品來，所以要觀察作業者在作業的時間。但在實際上，不可(ke)能全天(tian)對每個作業者進行測量(liang)，所以有種工作(zuo)抽查的手法來仿真測量，其實說穿了就是(shi)不時去看作業(ye)者在做什麼。

5、流水線作業者坐在位子上并不(bu)表示他有認真在工作，所以最後就是觀察每一個作業者的作業(ye)速度，速度(du)是一個很抽象的概念，光從目(mu)視(shi)很難來比較跟量化，所以在心裡建立起一個标準速度，快過它就算好，動(dong)作精(jing)簡、固定而有節奏地進行，往往有較好的(de)作業速度(du)，反之不佳，如此來觀察就比較簡單。

流水線作業不(bu)過不(bu)是快就是好，其動作必須是有附加價值的，所以還要看其動作是否簡單扼要，所以要求(qiu)動作(zuo)經濟原則(ze)的觀念(nian)，簡單地說(shuo)，人類手部的動作可分為(wei)移動、握取、放開、前置、組立(li)、使用、分解，還有一種心(xin)理的精神作用，其(qi)中嚴格來(lai)說隻有(you)兩種動作有附(fu)加價值：組立、使用，所以在(zai)能滿足生産要求的條件下，盡量排除或簡化其(qi)它的動作。其(qi)原則如下：

1、移動：使物料(liao)自動(dong)到達所要的(de)位置(zhi)、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓(rang)料盒(he)斜置(zhi)以縮短繞過邊(bian)緣的距離等(deng)。

2、握取：料盒裡(li)的物料盡(jin)可能整齊排放，不要雜亂堆積、不方便拿取的東西(xi)能(neng)先預留握取的空間等。

3、前置：同握(wo)取一樣，料盒裡的物料(liao)盡可整齊排放，不要雜(za)亂堆積等。

4、組立：以治工具代替手作業等。

5、使用(yong)：使機械全自動化等。

6、精神作用：利用機械取代人為(wei)判斷、減少作業者目光的移動等。

流水線安裝注(zhu)意事項：

流水線的平(ping)面設計(ji)應(ying)當保證零(ling)件的運輸路線最短，生産工人操作方便，輔助服務(wu)部門工作便利，最有效地利(li)用(yong)生産面積，并(bing)考(kao)慮流(liu)水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在(zai)流水線平(ping)面布置時應考慮流水線(xian)的形式、流水線安裝工作(zuo)地(di)的排列方(fang)法等問題。

流水線安裝時(shi)工作地的排列(lie)要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一(yi)工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要(yao)考慮采用雙列布置，将它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工(gong)人看管多台設備(bei)時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。