1、流水線機頭減速箱的(de)維(wei)修和保養：第一次使用三個月左右之後把減速箱裡(li)的機油放淨，然後用柴油(you)或汽油清洗(xi)一下減速箱内部，放淨後将新的(de)潤滑油加至(zhi)觀察窗的中間即刻。以後每年換一次潤滑油。但是需(xu)要注意的是(shi)，潤滑油太多可能會引發減速(su)箱發熱，電機負荷過大導緻電機保護開關跳開。而潤滑油太少可(ke)能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。

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2、鍊條的維修和(he)保養：鍊(lian)條在長期的工作(zuo)運轉(zhuan)後(hou)會導緻原來的潤滑油發熱揮發，從而引起(qi)運行過程中發生(sheng)的不平(ping)衡，噪聲增大，爬行等故障。對于這種問題可打開機尾(wei)的封(feng)闆(ban)，向鍊(lian)條加上黃油或濃一點的潤(run)滑油等。

3、機頭電機的維修和保養：禁止電機(ji)内進水、電機上加柴油或(huo)液體等有機化(hua)合物，因為這樣會導緻電機的(de)絕緣(yuan)損壞而出現設備故障。

還要注意的就是流水線保養不(bu)僅(jin)是硬件的保養，也要注重操作人員的正規操作。

流水線的平面設計(ji)應當保證(zheng)零件的(de)運輸(shu)路線最短，生産工人操作方便，輔助服務部門工作便利，最有(you)效地(di)利用(yong)生産面積，并(bing)考慮流水(shui)線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在(zai)流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

流水線在(zai)廠房内(nei)的平面布(bu)置，一般是裝配線同機加線垂直的布置格局。且設備的布局(ju)間隔(ge)要滿足(zu)合理、疏密得當(dang)、方便操作、利于物流、适于維修、便于管理的條件。流水(shui)線的價格比一般的包裝設備要昂貴許多，日常的保(bao)養和(he)維修就顯得(de)尤其重(zhong)要。